Wysokoczuły detektor wycieków helu z suchą pompą próżniową
| Leak rate display: | Liczby, wykresy słupkowe, wykresy | Max Allowable Leak Detection Pressure (Pa): | 1500 Pa |
| Communication Interface: | RS232/485, sieć LAN | Diamension: | 645*678*965mm |
| Product Name: | wykrywacz wycieków helu | Start Time (min): | ≤1,58min |
| Detectable Quality: | 2, 3, 4 (H2, He3, He4) | Leak detection port: | DN25KF |
| High Light: | Wykresy kreskowe Detektor wycieku próżni,Czułość Detektor wycieków próżni,Wyświetlacz wykrywający wyciek próżni |
||
Specyfikacje techniczne detektora wycieków helu SFJ-231D
| Wayeal SFJ-231d Bezolejowa pompa próżniowa Detektor wycieków helu | ||
|
Wskaźniki wydajności |
Minimalna wykrywalna szybkość wycieku (Pa·m3/s) / tryb próżniowy |
5.0×10-13 |
| Minimalna wykrywalna szybkość wycieku (Pa·m3/s) / tryb detektora |
5.0×10-9 | |
| Czas reakcji (s) | <1 | |
| Czas uruchomienia (min) | ≤2 | |
| Zakres wykrywania wycieków (Pa·m3/s) |
5.0×10-13~1.0×10-3 | |
| Zakres wyświetlania szybkości wycieku (Pa·m3/s) |
1.0×10-13~1.0×10-3 | |
| Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wykrywania wycieków (Pa) | 1500 | |
| Wykrywalna jakość | 2,3,4 (H2, He3, He4) | |
|
Konfiguracja podstawowa |
Interfejs człowiek-maszyna | 7-calowy kolorowy ekran dotykowy LCD |
| Źródło jonów | 2 szt., tlenek itru powlekany irydem, automatyczne przełączanie | |
| Interfejs wejścia/wyjścia I/O | Osiem wejść i osiem wyjść | |
| Interfejs komunikacyjny | RS232/485, USB*2 | |
| Interfejs MES | Standardowy | |
| Rozmiar fizyczny instrumentu (Szer.)×(Gł.)×(Wys.), mm |
592 * 498 * 370mm | |
| Specyfikacje portu wykrywania wycieków | DN25 KF | |
| Zasilanie | AC220V, 50HZ/60HZ | |
| Temperatura pracy | 0-40ºC | |
| Moc | 1000W | |
| Język wyświetlania | Chiński i angielski | |
| Wyświetlanie szybkości wycieku | Rysunek, wykres słupkowy, wykres krzywej | |
Bezolejowe pompy próżniowe (bezolejowe pompy próżniowe) są szeroko stosowane w aplikacjach wykrywania wycieków, które wymagają wysokiej czystości, odporności na korozję i wydajności operacyjnej ze względu na ich bezolejową pracę, odporność na korozję i proste wymagania konserwacyjne. Poniżej przedstawiono typowe branże i komponenty, w których pompy bezolejowe są niezbędne do testowania szczelności:
1. Przemysł półprzewodników i elektroniki
- Testowanie szczelności komponentów:
- Sprzęt do produkcji płytek (np. maszyny do wytrawiania, komory reakcyjne CVD)
- Urządzenia uszczelnione próżniowo (czujniki MEMS, pakowanie układów scalonych)
Sprzęt do powlekania próżniowego
2. Nowy przemysł energetyczny (baterie litowe/energia wodorowa)
- Testowanie szczelności komponentów:
- Komory napełniania elektrolitem baterii litowych
- Płyty bipolarne/uszczelnienia stosów ogniw paliwowych
- Zawory i rurociągi zbiorników magazynowania wodoru
3. Przemysł medyczny i farmaceutyczny
- Testowanie szczelności komponentów:
- Sterylne opakowania (fiolki, wstępnie napełnione strzykawki)
- Liofilizatory próżniowe (liofilizatory)
- Cewniki medyczne/opakowania urządzeń do implantacji
4. Przemysł motoryzacyjny
- Testowanie szczelności komponentów:
- Uszczelnianie akumulatorów do pojazdów nowej energii
- Rurociągi wysokociśnieniowe układu paliwowego (dla pojazdów z ogniwami paliwowymi na wodór)
5. Badania naukowe i produkcja zaawansowana
- Testowanie szczelności komponentów:
- Rurociągi próżniowe akceleratorów cząstek
- Zbiorniki paliwa statków kosmicznych (satelity, rakiety)
- Systemy chłodzenia urządzeń nadprzewodnikowych
