Komora do wykrywania nieszczelności dla detektora wycieku helu

Wprowadzenie do komory wykrywania nieszczelności:

Komora wykrywania nieszczelności, profesjonalnie nazywana komorą akumulacyjną do wykrywania nieszczelności, jest szczelną komorą używaną do akumulacyjnego testowania szczelności małych elementów. Zazwyczaj jest zbudowana ze stali nierdzewnej austenitycznej lub stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, o wymiarach znormalizowanych lub dostosowanych do rozmiaru testowanego elementu. Jej główną funkcją jest wysokoczułe wykrywanie mikroskopijnych nieszczelności.

Funkcja komory wykrywania nieszczelności:

Podstawową funkcją zbiornika do wykrywania nieszczelności jest zapewnienie szczelnej „przestrzeni do wąchania”, która wzmacnia sygnały wycieku poprzez akumulację helu, umożliwiając bardzo czułe wykrywanie mikroskopijnych nieszczelności.
Wdrożenie metody wykrywania nieszczelności „metodą akumulacji”:
Metoda ta akumuluje i wzmacnia maleńki, chwilowy sygnał wycieku w silny, stabilny sygnał, wykrywając w ten sposób ekstremalnie małe natężenia wycieku, które są trudne do zidentyfikowania za pomocą konwencjonalnych sond do wąchania.
Testowanie elementów, których nie można podłączyć bezpośrednio:
W przypadku urządzeń uszczelnionych bez wstępnie zainstalowanych interfejsów próżniowych (takich jak opakowania chipów lub uszczelnione urządzenia medyczne), metoda akumulacji jest jedynym skutecznym sposobem weryfikacji ich ogólnej szczelności.
Dostarczanie ilościowych wyników testów:
Mierząc tempo wzrostu sygnału helu i łącząc je ze znaną objętością zbiornika detekcyjnego, można dokładnie obliczyć całkowite natężenie wycieku elementu, dostarczając precyzyjnych danych ilościowych do oceny jakości produktu.
Poprawa stabilności i powtarzalności testów:
Ponieważ element jest zamocowany w szczelnym środowisku, eliminowane są zakłócenia ze strony czynników takich jak przepływ powietrza otoczenia i techniki operacyjne, co zapewnia wysoce stabilne i powtarzalne wyniki testów.